開縣酒店家具定制
2001、防水防潮:在酒店及公寓客房,會因水和濕氣的侵擾對家具形成破壞。茶水的傾倒、衛生間濕氣及洗浴桑拿水蒸氣的彌漫、洗浴濕毛巾的接觸、季節性氣候濕度變化等等,會造成家具封邊暴露、脫落、板面變形膨脹、飾面裂紋、起泡、霉變等問題,所以購買家具應重點考慮其...
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1、處理表面,把會掉的油漆要鏟掉,用粗砂紙打磨干凈,去掉原油漆和漆面上的雜質,另一方面為了增加油漆的附著力。
2、用膩子補平,打磨完畢后,看家具是否有凹凸不平的地方,用膩子找平,再次打磨至平整狀態。如果還有不滿意的地方繼續補平再打磨。
3、將灰塵處理干凈,家具周圍的地板要做好保護,防止油漆污染,并調試你的油漆。
4、開始刷油漆,刷的時候從上到下,從里到外、速度要快,每次刷薄一點,不要這里刷一塊哪里刷一塊。
5、注意每刷一次必須要在前面的油漆干了才可以刷第二次,最好每刷一次用細一點的砂紙打磨一次。
6、通常家具在涂刷完畢后,要涂刷清漆,對油漆層進行保護和增亮,清漆和油漆涂刷方法一致,建議最少刷兩遍,只刷表面不刷里面。
7、最后一次油漆錢要處理好灰塵,打掃干凈,盡量做到無塵施工,油漆時要保持空氣流通,夏天可以點一些蚊香,防止蚊子破壞了你的作品。
有些家具使用時間久了之后,就會出現掉漆、褪色的問題,如果扔掉就可惜了,所以我們可以給舊家具重新打磨,上色,那么舊家具如何打磨老漆?下面就跟隨我一起來看看吧。
1、 打磨舊家具的時候,首先我們要將表面的油漆用鏟子鏟除掉,鏟除的時候也不能夠太用力。然后要準備粗砂紙,將表面都要打磨干凈,要去掉上面的油漆還有雜質。
2、 打磨干凈之后,還要仔細判斷一下表面有沒有凹凸的現象。如果有,還要準備膩子粉進行找平,接著再用粗砂紙打磨,同時要把上面的灰塵清除。
3、 接下來就是將調整好的膩子對家具的表層進行一次處理,這樣子做也是為了防止家具有生蟲的問題,把它表面弄光滑了。
4、 先刷第1遍底漆,等到完全干透了之后,我們再刷油漆。在打磨好的地方要注意,油漆的深淺要一致,不能出現漏涂的現象。
5、 等到油漆干透了之后,用砂紙打磨一下,再在表面刷一層清漆就可以了。
家中的舊家具如果已經褪色、掉漆,不用扔掉,我們可以通過以上的辦法進行打磨,讓你的舊家具煥然一新,照樣還能夠使用。
實木定制家具生產工藝流程,總的來說就四個步驟:備料→木工→涂裝→包裝。
一、酒店定制實木家具備料
1、板材干燥:將木材的含水率控制在8%—10%,干燥過后的木材不容易出現爆裂變形的現象;
2、平衡:把干燥過后的木材放置一段時間,好讓木材恢復其平衡;
3、選料配料:木制品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,內部用料是指用在制品內部,如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件,如抽屜導軌、包鑲板等。
4、粗刨:給毛料板材定厚。
5、風剪:毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6、修邊:截去毛料板材上不能用的毛邊。
7、配板:木料配板選材分直紋、山紋,顏色搭配一致,配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
8、布膠:在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比,每次調膠500克左右。
9、拼板:使用拼板機將木材進行拼裝,拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。
10、陳化:布膠完成的木材放置2小時左右,讓膠水凝固。
11、砂刨:刨去木材之間多余的膠水,使木材板面無多余膠水。
12、鋸切定寬:用單片鋸給木材定寬。
13、四面刨成型:根據需要的形狀刨出木材。
14、養生:將木材自然放置24小時左右。
二、酒店定制實木家具木工
1、寬砂定厚:按要求砂止符合加工要求的尺寸,機加完成后進行拋光砂,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm。
2、精切:給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發黑,長與寬加工誤差不超過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板片對角線應≤1mm。
3、成型:根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象,部件表面應光滑、平整,加工前檢查設備部件螺絲有無松動,模板是否安裝規范,刀具是否裝緊,部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4、鉆孔:按圖紙的工藝要求鉆孔,加工過程中做到無崩口、無刺現象,孔位加工誤差不得超過0.2mm,產品要做到配套鉆孔,常試裝、勤檢查,確保產品的品質。
5、配件栓砂:砂光配件,砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置,先補土后砂光。
6、小組立:組立不用再拆開的部件,組立前應先備料,把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤,部件無崩口、毛刺、發黑現象,首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻,組立好的半成品,應無冒釘、漏釘現象,結合嚴密,膠水擦拭要干凈。
7、大組立:試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品。
8、成品檢砂:將成品進行砂光,要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9、平衡:將部件自然放置一段時間。
10、涂裝上線檢砂:將工件的表面重新打磨一遍,特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好,如:修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11、吹塵:將工件表面的灰塵吹干凈。
三、酒店定制實木家具涂裝
1、涂裝過程中的第一步是擦色:需先試擦,確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻,直到沒有沉淀物為止,使用的毛刷必須先清洗干凈,擦拭的布條必須為不掉色的布條;
2、底著色:根據色板的要求選用底色,將素材間的色差通過底色進行調整。
3、頭度底漆:噴涂前需先將灰塵吹拭干凈,檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒,噴涂厚度為一個十字。
4、干燥:噴涂完后待干6—8小時。
5、清砂:先填補所有碰刮傷,再用320#砂紙輕輕砂一遍,主要是將噴漆后產品上所產生的毛刺砂掉。
6、二度底漆:噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為18秒,厚度為一個十字。
7、干燥:噴涂完后待干6—8小時。
8、清砂:先將有缺陷的地方填補到位,再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有較大的亮點。
9、三度底漆:噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為16秒,厚度為一個十字。
10、干燥:噴涂完后待干6—8小時。
11、清砂:用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整,漆面不允許有亮點存在。
12、修色:修色前必須先檢查產品是否是良品,產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色,再比照色板先修一個產前樣,由現場主管確定顏色后方可作業。
13、油砂:修色后的產品須待干4—6小時,再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意,防止打漏,色漆打花等現象。
14、面漆:面漆前需先檢查產品是否屬于良品,產品表面是否光滑,表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒,厚度為一個十字。
15、干燥:最少待干4小時,才可以送去包裝部。
四、酒店定制實木家具包裝
1、檢驗,目視:檢查產品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整,是否有流掛,噴涂不勻,產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。
2、點色:對工件表面的瑕疵進行修補。
3、吹塵:將工件表面的灰塵吹干凈。
4、包裝:包裝產品。
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